企业的数字化转型的本质究竟是什么?
安筱鹏:其本质是企业在有限的资源条件下(包括生产资源、研发资源、物流资源等),如何提升资源配置的效率。资源配置需要决策,且绝大多决策需在不确定的环境下做出,因此决策的好坏直接决定了资源配置的高下,进而关乎企业的竞争力。
当下,新一轮变革对于企业决策、资源配置能力方面,带来了哪些新机遇?答案在于以物联网、大数据、云计算、边缘计算、人工智能、IT/CT/ICT、区块链等技术为内容的物联网技术群落,正在构建一个以“数据+算法”定义万物的数字世界,它与现实的物理世界(如制造业各部门、各环节)相呼应,互孪生,正如工业从业者和IT从业者对彼此的拥抱,双方正在加速融合、彼此赋能。基于此,企业在新一轮数字化转型中的思路是,利用信息技术来优化工业制造的决策力(决策的科学性、精准度、高效性),即,以数据的自动流动化解复杂系统的不确定性,从而实现资源配置效率的提升、抵达制造业降本增效、绿色智能制造的目的。
此外,安筱鹏认为,数字化转型的基本矛盾在于企业全局优化的需求和碎片化供给之间的矛盾。企业的竞争是资源优化配置效率的竞争,而这样的一个竞争需要在更大的范围、覆盖更广的领域、融入全流程全生命周期全场景的数字化转型。只有全局的优化,才能创造更多的价值。
为了加速中国制造业的数字化转型进程,化解企业全局优化的需求和碎片化供给的基本矛盾,施耐德电气正以多年来积累的全球能效管理和自动化领域数字化转型的经验,走出一条绿色智能制造之路,它依靠两大抓手:一方面,这样一场变革不可能单打独斗,共生共赢的生态打法已成大势所趋,施耐德电气提炼“数字化转型2.0”中的核心要点,聚沙成塔,聚力赋能;另一方面,任何数字化转型方法论和解决方案都须在实践中检验和演进,因此,大量遍布钢铁、冶金、制药、快消品等制造行业的丰富案例让这条“绿色智能制造”之路步步坚实,稳步求变。
施家牵头打造了一个整合各方能力、多元入局、覆盖绿色智能制造全局需求的生态圈。
圈中的生态伙伴不仅能够实现产品层、边缘控制层,以及软件分析与服务层的纵向打通,还能够覆盖从咨询规划、设计建设、运营控制、维护服务横向打通。施家超级生态圈中都有谁,点击下方图片查看。
另一方面,施家一直致力于与客户携手,共同开拓数字化发展之路。
例如,上海宝钢作为施耐德电气在钢铁行业的合作伙伴,长期以来积累了其行业的大型设备在使用、受控、维修和监测过程中的行业知识。
在物联网技术体系的冲击下,原有的“五感”式设备管理的方式不断向着智能化运维转变,即,基于设备状态及其变化趋势而形成的的智能决策。由此,上海宝钢搭建了“1+1+1”的设备智能运维架构:1个平台(高度整合的工具)、1个专家系统(数字化世界的知识沉淀与人类专家验模型相结合,人机结合系统)、1个标准化体系(降低服务者自身门槛,提高人员效率和设备效率),目前20多项专业化解决方案已投入使用,为各大钢铁基地的生产和服务提供智能制造大脑。
在另一个领域,高能耗的水泥行业客户邯郸金隅太行水泥,也与施耐德电气携手经历了从谷底到复兴、从弱到强的华丽蜕变。近年来,政策环境不断强调绿色环保、生态友好,这对于水泥行业粗放的市场竞争进行了有力管控,因此,如何实现绿色可持续的生产被金隅太行提上日程。
对此,以全球能耗管理见长的施耐德电气对其进行了能源管理、排放管理的量身改造,以“能效管理专家系统”践行制造业可持续发展的理念。同时,对其资产管理、物流管理、数字化进阶方面进行整体提升。
此次峰会群英荟萃,各领域合作伙伴的代表都分享了真知灼见。像安筱鹏博士一样深入浅出讲解专业知识的演讲还有很多,小施为错过了峰会直播和没记全知识点的小伙伴整理了全部演讲视频,为了让大家更细致地学习,演讲课件也一并奉上。
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